వార్తలు

షార్ప్-పాయింట్ స్క్రూల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

షార్ప్-పాయింట్ స్క్రూలు మెషిన్ స్క్రూల మాదిరిగానే ఉంటాయి, అయితే స్క్రూపై ఉన్న థ్రెడ్ స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూల కోసం ఒక ప్రత్యేక థ్రెడ్.ఇది ఒకే ముక్కను తయారు చేయడానికి రెండు సన్నని లోహ భాగాలను కలిపి ఉంచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు భాగాలలో ముందుగానే చిన్న రంధ్రాలు చేయవలసి ఉంటుంది.ఈ స్క్రూ యొక్క అధిక కాఠిన్యం కారణంగా, ఇది నేరుగా భాగం యొక్క రంధ్రంలోకి స్క్రూ చేయబడి, కాంపోనెంట్‌లో ప్రతిస్పందించే అంతర్గత థ్రెడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.ఈ రకమైన కనెక్షన్ నిర్మాణం కూడా తొలగించగల కనెక్షన్.

1687916335350
1687916560452

స్పైక్-టెయిల్డ్ స్క్రూ కోసం తయారీ ప్రక్రియ లేదా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క మొదటి భాగం కాయిలింగ్ ప్రక్రియ.ప్రక్రియ అనేది ముడి పదార్థాల తయారీదారుచే కొనుగోలు చేయబడిన అసలు కాయిల్స్.కాయిల్ యొక్క ప్రధాన పారామితులు: A, బ్రాండ్ B, పేరు C, స్పెసిఫికేషన్ D, మెటీరియల్ E, ఫర్నేస్ నంబర్ లేదా బ్యాచ్ నంబర్ F, పరిమాణం లేదా బరువు.కార్బన్ స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క ప్రధాన రసాయన కూర్పు: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, వీటిలో Cu, Al యొక్క కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటే మంచిది.

045357f339c3d8ecd75b91a3ced142c

మరలు ఉత్పత్తిలో రెండవ ప్రక్రియ వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ.వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉద్దేశ్యం మనకు అవసరమైన వైర్ వ్యాసాన్ని సాధించడం (ఉదా. 3.5 మిమీ వరకు వైర్ డ్రాయింగ్).

1 (4)
1 (5)
1 (6)

మూడవ ప్రక్రియ కోల్డ్ హెడ్డింగ్ (హెడింగ్) ప్రక్రియ.ఆకారానికి డైస్‌ల మధ్య పరస్పర చర్య ద్వారా, మొదట వైర్‌ను కత్తిరించండి, స్క్రూ ఖాళీలుగా మార్చండి, తల, క్రాస్ గాడి (లేదా ఇతర తల రకం) థ్రెడ్ ఖాళీ వ్యాసం మరియు రాడ్ పొడవు, తల కింద చుట్టుముట్టడం మొదలైనవి.

షార్ప్-పాయింట్ స్క్రూల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ (7)
షార్ప్-పాయింట్ స్క్రూల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ (8)
షార్ప్-పాయింట్ స్క్రూల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ (9)

థ్రెడ్ రోలింగ్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తి యొక్క నాల్గవ ప్రక్రియ.థ్రెడ్‌లు కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ఖాళీల నుండి బయటకు వస్తాయి మరియు కదిలే మరియు స్థిరమైన టూత్ ప్లేట్ల పరస్పర చర్య ద్వారా థ్రెడ్ నమూనా ఏర్పడుతుంది.

1 (10)

5, వేడి చికిత్స ప్రక్రియ

01. ప్రయోజనం:

అధిక కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని పొందడానికి కోల్డ్ హెడ్డింగ్ ప్రక్రియలో స్క్రూ చేయడానికి

02. పాత్ర:

మెటల్ యొక్క స్వీయ-ట్యాపింగ్ లాకింగ్ సాధించడానికి

టోర్షన్, తన్యత, దుస్తులు నిరోధకత వంటి మెటల్ భాగాల యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచండి

03. వర్గీకరణ:

A. ఎనియలింగ్: (700 ℃ x 4hr): పొడుగుచేసిన సంస్థ - ఆర్తోగోనల్ బహుభుజి.

బి. కార్బరైజింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ (తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ ఉన్న లోహ పదార్థాల కోసం వాటి ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి లోహ భాగాలకు కార్బన్‌ను జోడించడం)

C. టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ (లోహంలో మూలకాలు జోడించబడవు, మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను పొందడానికి ఉష్ణోగ్రత మార్పు ద్వారా మెటల్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం మార్చబడుతుంది) ఆస్ట్రేలియన్ మార్కెట్ కోసం, మాకు బలమైన విశ్వాసం, అద్భుతమైన విదేశీ వాణిజ్య విక్రయదారులు, వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల యొక్క, ఫ్యాక్టరీగా, ఉత్పత్తి డెలివరీ మరియు నాణ్యతపై కఠినమైన నియంత్రణ, ఒక నిశ్శబ్ద బృందం మొదలైనవి, ఇవి మేము ఆస్ట్రేలియన్ మార్కెట్ చిప్‌ల కోసం పోటీ పడటానికి కారణాలు.

చివరి ప్రక్రియ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ, దీనిని ప్లేటింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు.లేపనం చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం కావలసిన రంగు ప్రభావాన్ని మరియు ఉపరితల యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ ప్లేటింగ్ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

1 (11)

XINRUIFENG ఫాస్టెనర్ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు పదునైన-పాయింట్ స్క్రూలు మరియు డ్రిల్-పాయింట్ స్క్రూలు.

షార్ప్-పాయింట్ స్క్రూలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ స్క్రూలు, చిప్‌బోర్డ్ స్క్రూలు, సెల్ఫ్ ట్యాపింగ్ స్క్రూలు, రకాల csk హెడ్, హెక్స్ హెడ్, ట్రస్ హెడ్, పాన్ హెడ్ మరియు పాన్ ఫ్రేమింగ్ హెడ్ షార్ప్-పాయింట్ స్క్రూలు ఉంటాయి.

డ్రిల్-పాయింట్ స్క్రూలో ప్లాస్టార్ బోర్డ్ స్క్రూలు డ్రిల్ పాయింట్, csk హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు, హెక్స్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు, EPDMతో సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలతో హెక్స్ హెడ్;PVC;లేదా రబ్బరు వాషర్, ట్రస్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు, పాన్ హెడ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు మరియు పాన్ ఫ్రేమింగ్ సెల్ఫ్ డ్రిల్లింగ్ స్క్రూలు.

అద్భుతమైన నాణ్యత, పోటీ ధర మరియు సకాలంలో డెలివరీ మా విజయానికి మూడు స్తంభాలు.మరియు మేము దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాన్ని ఏర్పరచుకోవాలని మరియు మా క్లయింట్‌లందరితో విజయం సాధించాలని కోరుకుంటున్నాము.


పోస్ట్ సమయం: జూన్-28-2023